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在山西中厚板厂家生产的过程当中,应该充分的发开产品性能,主要体现在产品的抗腐蚀心梗,从而延长中厚板的使用寿命,除了延长中厚板的使用寿命,还要提高其光洁度,低合金开平板,减少一定的阻力和污垢,减少中厚板的清洗次数,对于中厚板的设计和生产,可以设计新的产品,厚度为管壁的一半,例如将钢焊接成双层管,这样它的强度会高于非单层管,并且还可以防止损坏。
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中厚板制作工艺:
加热工艺:加热温度主要依据于微合金元素的溶解度和奥氏体晶粒粗化温度。加热过程要求较高的温度和足够的时间以溶解碳化物及均匀组织。在加al细化晶粒的钢坯中,为防止奥氏体晶粒长大,加热温度不宜过高,钢坯温度在1180℃左右均匀化即可。nb的碳氮化物在1150℃开始溶解,为了让nb的化合物溶解充分,亦考虑到晶粒的长大,确定了板坯加热温度1200℃,晋中开平板,不超过1250℃。板坯加热时间---在3-3.5h。
连铸:连铸采用全保护浇注,适当控制中间包钢水温度,浇注过程保持拉速稳定,严格结晶器及二冷控制等对含nb钢尤为重要。钢中加入nb在高温条件下会降低钢的高温塑性,开平板热轧钢板,结晶器出口铸坯温度t<950℃时会有大量nbc、n析出,导致钢的高温性能变差,使铸坯产生横裂,同时二冷区的冷却制度决定着铸坯内部。结晶器的冷却水量采用弱冷,以避免nbc、n和aln的大量析出,避开高温脆性区,从而有利于消除矫直裂纹。
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